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粉尘除尘设备应达到哪些工艺条件?

发布时间:2020-12-27发布者:坤明环保

粉尘除尘设备按滤袋形式可分为圆袋与扁袋,目前使用多的为圆袋。粉尘除尘设备按清灰方式可分为机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲和气箱脉冲;依脉冲阀使用压缩空气的压力大小,可分为高压脉冲和低压脉冲。目前,中小型粉尘除尘设备较多使用气箱脉冲;大型粉尘除尘设备较多使用低压脉冲。小型仓顶收尘尚有使用机械振动的实例。对于粉尘除尘设备的运行控制,中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰;大型设备多使用电脑控制仪定时程序控制或定压程序控制。目前,的是BMC电脑控制仪,具有8种控制功能,但在工程上的使用尚不普及。

目前粉尘除尘设备主要为上进气式或下进气式,侧向进气方式比较少。本设备采用了扩散器加侧向进气方式,其特点是:

一、使进入袋室的气流较均匀,本体机械运行阻力低;

二、避免了下进气方式清灰时粉尘下落与气流方向相反的不足,增加了清灰效果;

三、侧向进气方式同样可以一次通过多个滤袋束,对处理烟气量的设备,其结构紧凑,能减少占地面积和降低一次性投资;

四、侧向进气方式使进人袋室的流速较低(本设备低于1.4m/s),既加快了粗颗粒的预分离,又确定了在烟气进入滤袋束之前的整体流量、均匀分配在滤袋束中心和周围,使每个滤袋的过滤负荷均匀;

五、较低的流速减少了粉尘对滤袋的冲刷磨损,延长了滤袋的使用寿命。

下面我们来讲讲粉尘除尘设备不停机的使用方法:

一、在知道停炉时间的前提下,先停止清灰的措施,粉尘除尘设备应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层留在滤袋的表面上。

二、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧气,是为了物质SO2,时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个的时间内确定除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍。

三、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开粉尘除尘设备的旁通阀门,关闭粉尘除尘设备全部数个分室的出入口阀门,关闭粉尘除尘设备入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

为了确定滤袋在高温环境中的正常使用,高温粉尘被收入灰斗后须及时排料,否则粉尘长期蓄积在灰斗里会造成灰斗内温度不断升高,滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬,严重时则会烧毁,尤其是当粉尘中含有易燃物质时,极易在灰斗内燃烧,从而烧毁滤袋;可以先通过设置自然风冷烟管冷却器、混入低温烟气、装设冷风阀降温,再通入粉尘除尘设备净化,并采取氮气清灰、加滑动支点等多项技术措施以达到高温下的除尘效果;高温粉尘除尘设备采用“敞开式”进气管道和导流板设计,入口设置有快反应的冷风阀门,再配合流线型扎袋圈,基本可以避免高温粉尘颗粒烧毁滤袋的可能性。但通常意义上的“烧袋”是由低温时的“糊袋”引起的,即“低温烧袋”,要解决“烧袋”问题就要解决“糊袋”问题。

目前,中小型粉尘除尘设备较多使用气箱脉冲;大型粉尘除尘设备较多使用低压脉冲。小型仓顶收尘尚有使用机械振动的实例。对于粉尘除尘设备的运行控制,中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰;大型设备多使用电脑控制仪定时程序控制或定压程序控制。目前,优良的是BMC电脑控制仪,具有8种控制功能,但在工程上的使用尚不普及。

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