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对粉尘除尘设备的保护措施要注意哪些问题?

发布时间:2020-10-19发布者:坤明环保

粉尘除尘设备的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主,同时拦截作用,重力沉降作用,扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。粉尘除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低,且对环境污染较小等特点。

粉尘除尘设备的稳定运行受到多种不同因素的影响,分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施,对除尘器长期稳定运行有重要的意义。粉尘除尘设备的保护是在锅炉粉尘除尘设备的挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意:

一、进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要增大,单机除尘器的出入口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。

二、由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量很敏感,因此在使用这种滤料的粉尘除尘设备上不宜采有这种降温保护措施。

三、进冷风的位置离锅炉粉尘除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较不错,要让冷热风能够充足混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充足混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于粉尘除尘设备。

系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘速率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。滤料是粉尘除尘设备的心脏,单机粉尘除尘设备的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况;二种情况会造成烟囱排放超标。

粉尘除尘设备的旁路保护就是在锅炉粉尘除尘设备的进出入口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围,或滤袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,粉尘除尘设备的进出入口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过锅炉粉尘除尘设备本体的进出入口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对锅炉除尘器起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。

滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有的水分或油分,粉尘的粘性较不错有的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。

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