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简单介绍粉尘除尘设备控制元件的故障问题

发布时间:2020-10-15发布者:坤明环保

粉尘除尘设备的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。粉尘除尘设备分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求,目前锅炉配套用粉尘除尘设备的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。好选用脉冲反吹,可选用较大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。按压缩空气的压力,粉尘除尘设备分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。

粉尘除尘设备的技术特点如下:

一、采用大容量喷吹组合技术。

二、采用PLC程控技术,对新疆粉尘除尘设备、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。

三、滤袋选用500g/m以上的滤料制作,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。

四、气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。

五、采用的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是除尘器具有重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。

六、采用灰斗自动电加热器,以灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。

七、采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。

脉冲阀、控制仪是脉冲除尘器的重要附属设备,主要担负着除尘布袋的清灰作用,以维持粉尘除尘设备长期而稳定地运行。如果脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,即在除尘布袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层,从而使除尘系统阻力增加,导致除尘效果降低。电磁脉冲阀漏气是常发生的故障,主要原因有:(1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净;二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)电磁脉冲阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量降低。出现电磁脉冲阀漏气时,可以先把储气罐上的排水阀打开,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物,同时,关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀(或截止阀),打开电磁脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,则调换;然后检查清出气压平衡孔后,按照拆开时的反顺序安装好电磁脉冲阀。

粉尘除尘设备主要由箱体、清灰系统和排灰系统组成。箱体包括上箱体、中箱体和下箱体(灰斗)组成。脉冲清灰粉尘除尘设备工作过程主要包括除尘过程和脉冲清灰过程。除尘过程从含尘气体从管道进入粉尘除尘设备后开始。含尘气体导流板进入装有若干滤袋的中箱体,通过由外向里进入滤袋。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被隔离在滤料外或吸附在滤料表面上,被净化的气体则从滤袋内排出。经过过滤净化的气体进入上箱体,通过提升阀,由除尘器出入口排出。经过的过滤周期,或者滤料阻力达到值时,进行脉冲喷吹清灰。对于管喷吹脉冲式粉尘除尘设备,每室滤袋上都装有一根喷吹管,喷吹管经脉冲阀与脉冲清灰压缩空气气源相连。脉冲阀在脉冲信号作用下,顺序开启,瞬间反向高压喷吹气流以高速度从喷吹口喷出,高压喷吹空气自上而下方向进入滤袋,滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,将吸附在滤袋外表面的粉尘吹落至灰斗中,粉尘并经排灰阀排出。

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