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粉尘除尘设备的耐压强度如何测试?

发布时间:2020-08-27发布者:坤明环保

粉尘除尘设备在处理过程中会引起管道中的滴水,使得水箱下部也会积水,这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器,袋子会加强。在严重的情况下,保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏,这会影响粉尘除尘设备的正常使用。在这种情况下,起先应该过滤掉压缩空气中的杂质,然后调节压力差以清洁过滤器而不影响粉尘除尘设备的正常使用。布袋对粉尘除尘设备的作用尤其重要,如果袋子破损,开裂,则须严格处理。袋子的损坏和灰尘泄漏的原因有很多。主要方面是滤袋连接不良,旁路烟道漏尘,没有及时清洗,热损伤等一系列问题。由于袋子的影响很大,问题来源多种多样,一旦粉尘除尘设备损坏,须立即检查和修理。

另外,粉尘除尘设备阻力据有人报道,粉尘除尘设备长时间使用后,整机的阻力会增大。我不知道为什么。实际上,由于吹风时间间隔太长,可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的粉尘除尘设备类型不同,参数设置也没有差异。粉尘除尘设备具有较长的吹风间隔,这一方面可以延长过滤袋的使用寿命,但另一方面,它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。

一、粉尘除尘设备的耐压强度如何测试?

(1)粉尘除尘设备的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,需要按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。

(2)壳体要有足够的耐压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。

(3)除尘器耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋粉尘除尘设备一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa.

(4)另外,某些特别如高炉煤气干法粉尘除尘设备,其设计耐压要求达到0.3MPa或较高,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10mm。

(5)除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度达到设计要求,并进行煤油渗漏试验。

(6)箱体和灰斗采用连续焊接,确定焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以达到耐压要求和减少设备本体漏风率。

二、粉尘除尘设备的消声器和隔声室都是为了隔绝噪声专门设计的隔音结构。对消声器的设计应注意一下几点:

1、消声器的设计消声量,可在20-50db的范围内选取。

2、消声器的设计主要按等透量的原则选择。

3、消声器的内表面宜用吸声材料处理。

粉尘除尘设备尤其在加强筋处采取措施确定不超温。保温施工需要在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。保温使用于任意天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。

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