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粉尘除尘设备使用中要定期检查哪些?

发布时间:2020-09-08发布者:坤明环保

粉尘除尘设备保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应确定在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的粉尘除尘设备噪音应小于85分贝。保温结构的部件按粉尘除尘设备的设计选用。保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。外层保护板为轧槽彩钢板。顶棚保温后需要达到行人条件。筛在守旧的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的特别振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的特别振动波,超微细粉体接受巨大的特别加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而控制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、轻比重等筛分难题,使超微细粉筛分不再成为难事,特别适合精细粉体的用户使用。普遍应用于400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。

粉尘除尘设备的保温材料需要达到保温性能,确定保温后环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度。保温结构在设计使用寿命内应确定完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。保温层应不怕水、防止火灾、保温后整体平面平整美观保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构。

一、粉尘除尘设备使用中要定期检查哪些?

(1)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,需要反复进行清灰、卸灰操作。

(2)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有没有失灵或损坏,并应及时维修或替换。脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时替换。

(3)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时替换密封圈。检修门上的密封条,如有老化,应及时替换。

(4)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

(5)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

(6)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

一、介绍粉尘除尘设备的运行条件

(1)支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。

(2)为确定金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

(3)外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

(4)分层保温的各层伸缩缝应错开。

(5)凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

(6)水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

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