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简单介绍粉尘除尘设备的检查维护方法

发布时间:2020-06-06发布者:坤明环保

粉尘除尘设备主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

下面,为您介绍一下粉尘除尘设备的检查维护方法:

一、是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行,再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。

二、查看空气调节器上面设定的压力是否得当,能够供给气包正常范围内的压力。

三、需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。

在检修的过程中如果发现任何的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行,并查找原因及时对其进行维修,这样才能的保障除尘的效果。

四、风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。

五、电磁脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。

六、减压阀:是否漏气,注意减压阀内部有杂物。

七、风机:风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。

八、压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了),查看空压机和气包是否放水。

九、风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。

十、检修门:所有检修门应密封牢固,查看密封条有无松动、破裂或磨损,根据需要换。

十一、导流板:查看有无过量磨损或腐蚀。

粉尘除尘设备通过消化改进的一种新型的脉冲袋式除尘器。具有净化速率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工领域、喷沙、耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。粉尘除尘设备功能越来越完善,结构集成化、紧凑式的特点日异突出。对扬尘点相对分散的除尘系统,能处理相同数量的含尘气体,与大型的布袋除尘器、电除尘器相比,粉尘除尘设备具有占地少、投资小、易维修、维护费用低、节能等突出。一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施,相对于大型除尘系统,粉尘除尘设备是一些小型除尘设施的组合或集成。

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